Soluzioni di lavorazione laser di Mekon
Quando un componente medicale è troppo piccolo, troppo complesso o richiede tolleranze troppo ristrette per gli strumenti convenzionali, la soluzione è solitamente il laser. Ecco come funzionano i quattro processi laser principali di Mekon e perché sono importanti per il vostro dispositivo.
Mekon offre un servizio completo di lavorazione laser basato su quattro servizi principali: saldatura ermetica, taglio di precisione, marcatura dettagliata e foratura accurata. Un'officina interna completamente attrezzata consente una rapida produzione di attrezzature e utensili, riducendo al minimo i tempi di attesa per i pezzi e mantenendo bassi i costi. Inoltre, poiché l'integrità della saldatura è fondamentale, verifichiamo ogni sigillatura con metodi specifici per il materiale e l'utilizzo finale del dispositivo, fornendovi la documentazione a supporto.
Componenti e assemblaggi tubolari di alta precisione in metalli e materiali non metallici. Zone termicamente alterate minime eliminano le distorsioni; geometrie complesse, assenza di usura degli utensili, prototipazione rapida e formazione ridotta di bave.
Marcatura grafica a 3 assi su componenti di qualsiasi forma: codici a barre, numeri di serie, loghi e testo. Nitida, ad alto contrasto, durevole, ripetibile, anche circonferenziale e adatta a componenti delicati.
Un'alternativa senza contatto alla foratura meccanica o a elettroerosione, con fori di dimensioni fino a 0,001". Nessuna rottura della punta o usura dell'utensile, praticamente qualsiasi dimensione o forma di foro, foratura multiasse su superfici curve, materiali duri o morbidi.
Profili di taglio ingegnerizzati per cateteri, fili guida e applicazioni di torsione, che migliorano la rigidità assiale, la trasmissione della coppia senza gioco, la resistenza alle pieghe e la tracciabilità.
La saldatura laser concentra l'energia in un punto minuscolo, producendo una zona termicamente alterata ristretta e una distorsione termica minima rispetto alla saldatura convenzionale. L'integrità della tenuta ermetica viene in genere confermata mediante test di tenuta – metodi di decadimento della pressione o di perdita fine di elio – con la tecnica scelta in base al tipo di giunzione e all'uso previsto del dispositivo.
| Processo | Uso tipico | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Taglio | Componenti e assemblaggi tubolari | Nessuna usura degli utensili; forme complesse |
| Marcatura | Serializzazione, loghi, ID | Permanente, ad alto contrasto |
| Perforazione | Microfori da 0,001″ | Nessuna rottura; qualsiasi forma |
| Taglio del tubo | Cateteri, fili guida, alberi di torsione | Rigidità, coppia, resistenza alla piegatura |
| Saldatura | Guarnizioni ermetiche, giunti del mozzo | Integrità del sigillo verificata |
In qualità di azienda specializzata nella produzione di aghi e cannule medicali certificata ISO 13485:2016, Mekon combina attrezzature all'avanguardia con personale esperto e rigorosi controlli di processo. La produzione computerizzata gestita da software garantisce le tolleranze precise richieste dai componenti medicali piccoli e complessi, producendo parti accurate con superfici lisce e facilmente sterilizzabili, dagli strumenti chirurgici ai dispositivi ortopedici, il tutto in conformità alla norma ISO 13485.